Ø Дренажный бак с направляющими ребрами и сливным отверстием в крайней нижней точке обеспечивает полный отвод воды, что исключает риск микробиологического роста из-за неполного стока.

Ø Наклонная поперечная рейка в верхней части снижает объем накопления воды на потолке камеры в процессе мойки, не допускает образования крупных капель и позволяет существенно сократить время просушки.

Ø Конусная конструкция форсунки без остаточной влаги после мойки обеспечивает диффузную подачу горячего воздуха в цикле сушки без направленных струй, для равномерного распределения тепла и сокращения цикла сушки.

Ø Быстросъемное соединение корзины с встроенным трубопроводом камеры без механических защелок, что исключает риск утечки из соединения и гарантирует более эффективное использование воды.

Ø Выпускной воздуховод для горячего воздуха оборудован системой охлаждения для удаления влаги из отработанного воздуха, с функцией разделения воды и пара. Система предназначена для снижения содержания влаги в промежуточном воздуховоде для предотвращения коррозии компонентов и стенок воздуховода.

Ø Многоканальная система подачи моющих средств с контролем расхода и проводимости в реальном времени.

Ø Независимая двухканальная система сушки горячим воздухом с керамическим электронагревателем. Опционально доступна функция парового нагрева.

Ø Двухслойная полая дверь из закаленного стекла, с теплоизоляцией и шумоподавлением.

Ø Промышленный ПК с интуитивно понятным интерфейсом для конфигурации циклов мойки и технологических параметров под разные виды обрабатываемой продукции и требуемые условия качества очистки.

Ø Большой объем памяти для хранения производственных отчетов – до 1000 партий.

Ø Программа управления базами данных Microsoft SQL.

Ø Генерация содержательных технологических отчетов в реальном времени в форме таблиц и графиков, с возможностью распечатки онлайн или в автономном режиме.

Ø Автоматизированная система управления GAMP5 и 21CFRPart11.