Trukingofreceunaexcelentegama de máquinasautomáticas de inspección. Nuestrosproductos se desarrollan en asociación con nuestroclienteparasatisfacer los requerimientos de procesamiento aséptico de la manera más productiva. Serun líder tecnológico en la trompeta de procesamientoestérilaseguraquesusistema de inspección totalmenteautomático se realiza de conformidad con gamp, cgmp, fda, etc.
Nuestroinnovadorsistema de inspección escapaz de satisfacerunaampliagama de aplicacionescomoviales, ampollos, líquidosorales, etc.
La máquinapuedeserempleada con unaunidadtotalmenteautomática de pruebas de fugas de altatensión parainspeccionarmicroporos y realizarunadetección eficiente de fugas.
øtruking con sutecnología de vanguardiagarantizaunacorrectacoincidencia con el sistemamecánico servo con software de estado de arte paraexcelentesresultados.
ø la máquinaemplea la unidad de detección de fugas de altatensión no destructivaestá en el canal de salidacualificado de inspección. Prueba de filtración de altatensión adecuadapara el contenedorcerradoparacomprobar la filtración hasta el micropore 0.2μm.
ø la corriente de altatensión se pasa a través del contenedor y la variación se mide a través del microporo o el crack dando un valor de recibodiferente de la corrienteasegurando la fuga. El procesoes continuo y rápido a altascapacidades.
øsistema de control de detección de fugaspuedesincronizarse con hmi de inspección oserseparado.
ølasunidades de inspección visual se ajustan a la precisión detectable de 40 μm según la farmacopeia. Toda la máquinaestá diseñadaparatenerningunainterferenciadelmedioambiente y ningunavibración de la máquina.
ø máquinaadopta 360 ° de vista de botellas con unaventana de visualización máximaparacapturarimágenes de altaresolución en variasestaciones.
ørendimientooptimizado del software paradiferenciar entre los algoritmos de inspección de burbujas y partículas.
øsistema de estado de arte para la inspección de partículasnegras, partículasblancas, crack de botella, nivel líquido, fragmentos de vidrio y otrasimpurezasfinas.
øinspección especializada de contenedores con defectoscosméticos tales como el color de la tapa, los rasguños de la tapa / la taza de logotipo y otrosdefectos de sellado. Zona de recogidaseparadadedicadaparabotellas con sólo defectoscosméticos.
øestudioexhaustivosobre el corte de pruebas de knapp, recetas de productopersonalizadasquecontrolan el color de fuente de luz led, tasa de rpm, etc.
ø control industrial de pc con características de estado de arte para el sendero de auditoría, integridad de datos, depuración gráfica y accesoremotoquecumplen con el cumplimiento de la parte 11 de la parte 21 cfr.
øadoptatecnología de detección de descargas de altatensión, adecuadaparacontenedorescerradoshechos de materialesaislantes. Cuando hay agujeros o grietas en el contenedor de aislamiento, la corriente de altatensión ingresará a la solución a través del agujero o el crack, produciendo un valor corrientediferente de la botellaintacta, pararecoger el contenedor no calificado.
øadoptatecnología independiente de propiedadintelectual, puedefuncionarporseparado, y también se conecta con la máquina de inspección automática de luz.
øadoptar el sistema de unidad servo, funcionamientoestable y fiable, alto grado de automatización y precisión de detección superior a 0.2μm, cumpliendoplenamente los requisitos de pruebaestipuladospor la farmacopoeia.